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开槽刀片生产过程



  开槽刀片生产过程

  1、原材料选择:根据客户提供的要求,刀片裁切对象的特殊要求,选择原材料进行锻造。

  2、外形粗加工:材料锻造后进行低温回火,目的是降低材料在锻造过程中所产生的硬度,有利于机床进行表面加工,打孔,以及各个端面的粗加工。留足第二次精加工所需余量后交由热处理车间进行加硬。

  3、热处理加工:根据不同的材料,客户的要求,不同的开槽刀片选择不同的热处理炉具,冷却池。对各种刀片进行热处理,以达到刀片本身所需的硬度。刀片热处理后进行硬度检测,探伤,外形调直后开始精加工。

  4、精加工:对已热处理的刀片进行磨削,磨削过程中刀片不应产生烧伤,按照图纸所标尺寸磨削。

  5、检测,包装,入库:所以成品都经过检测仪精密检测,包括:外形尺寸检测,硬度检测,外观检测,探伤。除去不良品,然后包装,入库,等候发货。

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