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刮刀片在凹版印刷工艺中的注意事项


  刮刀片的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。根据实际需要,合理的调整这些因素,能解决许多印刷中的问题。
 1.压力
   影响刮刀片压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮刀片与印版交叉的角度等,斜度越大,压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率,对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现刮刀线。
 2.刀的锋利度
   刮刀片的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸(油石)的型号等。刮刀片的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨,又不产生刀丝。过于锋利的刮刀往往容易产生刀丝痕迹,同时又磨损印版。
 3.刮墨刀接触印版的距离
   刮刀片接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率,但又容易产生脏版;反之可以有效地解决脏版,并避免一些细小的线痕,但会降低油墨转移率。
  4.刀的平整度
   刮刀片的平整与翘曲主要取决于安装的方法,当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。
   刮刀片的平整度较差时,会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕,或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象,其实,刀不平整也会发生这种现状。
 5.刮墨刀的移动
   刮刀片左右移动对减少刮刀线,提高刮刀利用率,减少对版的磨损有着重要的作用。如果刮墨刀移动不正常,应想办法进行改进。
   印刷中出现线痕时,一是造成版伤,二是刮刀不锋利。但是,另外有一个原因就是有异物粘在刀刃背后。解决的方法是前后上下移动刮刀片,以便甩掉粘着物,如果无法甩掉的话,就只能停机擦刮刀片了。 
 

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