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分析延长单向轴承使用寿命的几个方法


 单向轴承如果在恶劣的环境中使用,单向轴承密封圈和密封罩是必不可少的,因为它们可防止污物侵入,延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。

 这种单向轴承在严酷的润滑条件下,载荷量提高了34%,且可靠性高、寿命长、易于维护。这种性能的改进是优化机械设计、采用新材料和专利密封技术的结果。与传统的辊颈轴承相比,这种密封辊颈单向轴承不仅基本额定动负荷提高了34%,而且寿命延长了2.7倍。

 超容量密封清洁辊颈单向轴承性能提高的第二个因素,这种材料解决了在污染或润滑不足条件下的单向轴承寿命问题。经验表明,在污染运转条件下,轴承易受碎屑侵 入而污染。研究表明在污染或边缘润滑条件下的轴承寿命可通过改进轴承钢的微观结构而提高。新的密封结构为主密封和孔密封。

 定期检查润滑油的油位和油质,一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而IKO轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。

 检查和补油方法,取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。如果样品看似云雾状,那么可能是 与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将旧润滑油进行彻底更 换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。