刮刀系统的维护保养核心是延长部件寿命、保证加工精度，需按每日、定期、专项维护分类执行，具体内容如下：
一、每日例行维护
清洁处理：工作结束后，立即清理刀片刃口、刀架及工作面的残留物料，避免物料结块硬化，影响下次使用。
状态检查：观察刀片刃口是否有缺口、磨损，刀架固定是否松动，调节机构是否灵活。
压力与间隙校准：确认刮刀压力均匀，与工作面间隙符合工艺要求，发现异常及时调整。
二、定期维护（每周 / 每月）
1. 每周维护
检查驱动与传动部件（电机、同步带、滚珠丝杠）的运行状态，有无异响或卡顿。
清洁刮刀清洗装置，确保喷淋 / 擦拭功能正常。
润滑调节机构的活动部位，涂抹专用润滑油，保证调节顺畅。
2. 每月维护
拆卸刀片进行全面检查，刃口磨损轻微时可进行研磨修复，严重时直接更换。
校准压力传感器和定位精度，确保数据准确。
检查辅助部件（减震机构、密封件）的老化情况，及时更换损坏部件。
三、专项维护（按工况 / 材质）
不同材质刀片维护：
金属刮刀：避免与硬物碰撞，研磨时保持刃口精度，防止生锈。
塑料 / 陶瓷刮刀：避免暴晒和高温环境，防止材质老化或脆裂。
特殊工况维护：
腐蚀环境：定期清洗刮刀系统，涂抹防腐涂层，选用耐腐蚀材质部件。
高速运行场景：增加传动部件的润滑频率，检查刀片固定强度，防止脱落。
四、维护注意事项
维护时需停机断电，确保操作安全。
刀片研磨需由专业人员操作，保证刃口角度一致。
更换部件时，选用与原系统匹配的型号，避免影响整体精度。
建立维护记录，记录维护时间、内容及部件更换情况，便于追溯。
