涂布机刮刀系统的日常维护和保养是保障涂布质量、延长设备寿命的核心环节，需遵循清洁、检查、调整、防护的原则，具体方法如下：
1、班前快速检查
检查刮刀的固定状态，确认紧固螺栓无松动，避免涂布过程中刮刀移位、跳动。
观察刮刀刃口的完整性，查看是否有缺口、崩边或严重磨损，若存在需及时更换或修磨。
检查刮刀与涂布辊 / 基材的接触间隙，确保间隙均匀，无明显偏移。
2、班中实时清洁
涂布过程中，定期用无尘布或专用刮刀清洁工具，擦拭刃口及表面附着的涂布液残留、杂质，防止残留干结后划伤基材或影响涂层均匀性。
若涂布液黏度较高，可使用与涂布液相容的溶剂进行温和擦拭，避免使用强腐蚀性溶剂损伤刮刀材质。
发现刃口卡入异物时，立即停机处理，严禁在设备运行时用手或硬物清理。
3、班后全面保养
彻底清洁：拆卸刮刀（按设备操作规范），用专用清洗剂清洗刃口和刀体表面的所有残留，确保无涂布液干结物；橡胶、聚氨酯刮刀需避免长时间浸泡在溶剂中。
干燥防护：清洁后将刮刀放置在干燥通风处晾干，金属刮刀可涂抹一层防锈油，防止氧化生锈；陶瓷刮刀需轻拿轻放，避免磕碰。
归类存放：将保养后的刮刀放入专用刀架，刃口朝上或套上保护套，防止刃口被划伤或受压变形。
4、定期深度维护
刃口修磨：对于金属刮刀，当刃口出现轻微磨损但未达到更换标准时，使用专用磨刀石或修磨机进行修磨，保持刃口的平整度和锋利度；修磨后需用放大镜检查刃口精度。
部件润滑：对刮刀的调节机构（如丝杆、滑块）定期涂抹润滑脂，减少机械摩擦，确保间隙调整顺畅；注意润滑脂不可接触刃口和涂布区域。
更换易损件：根据生产负荷和刮刀材质的磨损周期，定期更换刮刀本体或刃口备件；同时检查刮刀支架、压紧装置的磨损情况，及时更换变形或损坏的部件。
5、保养注意事项
禁止用砂纸、钢丝球等粗糙工具打磨刮刀表面及刃口，避免造成不可逆损伤。
不同材质的刮刀需分开保养，例如橡胶刮刀忌高温、尖锐物划伤；陶瓷刮刀忌剧烈撞击。
建立保养台账，记录每次清洁、检查、更换的时间和情况，便于追溯设备状态，制定针对性的维护计划。
