ARO双隔膜邦利用气室的压差产生交替的吸入运动，从而作用于流体室的流体，并通过球体密封确保流体的流量。
当接通压缩空气后，泵开始运转并根据需要持续运转下去，同时在整个管道中建立并维持一定的压力，当管道中压力达到最大值时隔膜泵会停止运转，如有需要它可以马上恢复工作。
ARO 双隔膜泵的常见故障及解决方法如下：
泵不动作
阀芯严重磨损卡死：检查阀芯磨损情况，若磨损严重，需及时更换阀芯。
中轴的轴套磨损：更换新的轴套。
中轴两端螺杆掉落：重新安装中轴两端螺杆，确保安装牢固。
两层膜片都破裂：更换两层膜片。
隔膜泵倒置或平放：将隔膜泵按正确的安装方式放置，一般为垂直安装。
流量下降或无流量
膜片破损：检查膜片，如有破损，及时更换膜片。
单向阀堵塞或卡死：拆解清洗单向阀，清除内部杂质，确保单向阀正常工作。
气源压力不足（气动型）：检查气源压力，确保气压达到泵的工作要求，若压力不足，调整气源压力或检查气源系统。
泵无力，抽送速度变慢
气源气压减小：查看进气压力表的压力，压力值在 4-7 公斤为正常，检查气源阀门开度，若使用电磁阀，检查电磁阀塑料阀片有无破损。
消音器堵塞：清理或更换消音器，确保气体能快速排出。
压缩空气的水或杂质过多：安装空气干燥设备，过滤压缩空气中的水和杂质，或在气源入口处安装过滤器。
配气阀上下端盖破损漏气：更换破损的配气阀上下端盖。
泵内部中轴四个密封环磨损而串气：更换中轴的四个密封环。
进出口漏料
螺杆没有紧固：检查并紧固进出口处的螺杆。
球座变形或 O 型圈损坏：更换变形的球座或损坏的 O 型圈。
两端泵壳没有对上孔位而倾斜：重新安装两端泵壳，确保孔位对准，泵壳安装平整。
噪音或振动过大
气动型气源压力不稳定：稳定气源压力，可安装稳压装置。
膜片安装偏移：重新校准安装膜片，确保膜片安装正确。
泵体固定不牢固：加固泵体固定支架，确保泵体安装牢固。
进气从出气口排出
阀芯磨损或密封圈损坏：检查阀芯和密封圈的磨损情况，磨损严重或损坏的，及时更换。
换气阀故障：清洗或更换换气阀，确保换气阀正常工作。
膜片磨损或安装不当：更换磨损的膜片，并重新正确安装膜片。
