涂布机刮刀系统日常维护的核心是“护刃口、保精度、防故障”，通过定期清洁、检查、校准，延长使用寿命并保证涂布质量稳定。
一、每日维护（开机前 + 收工后）
清洁处理：收工后立即用对应溶剂（匹配涂料类型）擦拭刮刀刃口、刀架及清洁装置，去除残留涂料，避免干结后刮伤刃口。
刃口检查：用放大镜观察刃口是否有缺口、毛刺或磨损，轻微污渍用软布擦拭，禁止用硬物刮蹭。
设备清洁：清理刮刀周边的涂料滴落、粉尘，检查防漏边机构、清洁装置是否通畅，无堵塞。
间隙校准：开机前通过标准塞尺核对刮刀与基材的间隙，确保左右均匀，误差控制在 ±1μm 内。
二、每周维护（深度检查 + 部件保养）
调节机构润滑：对螺旋微调、气动 / 电动调节组件的运动部位，加注专用润滑油，避免卡滞影响调节精度。
支撑组件检查：查看刀架、衬垫是否变形，固定螺栓是否松动，发现变形及时校正或更换衬垫。
辅助系统检测：测试刮刀清洁装置（如刮片、喷淋头）的工作状态，确保无堵塞；检查压力监测模块数值是否准确，异常时校准。
刃口研磨：若刃口出现轻微磨损，用专用研磨石轻磨刃口，恢复直线度，研磨后用溶剂清洁并晾干。
三、每月维护（系统校准 + 部件评估）
精度校准：用激光测距仪检测刮刀刃口直线度，误差超 0.01mm/m 时需专业校正；校准自动调节系统的压力反馈精度。
部件更换评估：根据使用频率，检查弹性刮刀的硬度（聚氨酯材质需保持邵氏硬度 60-80°），陶瓷 / 金属刮刀磨损超 0.1mm 时及时更换。
防漏边机构维护：清理防漏条缝隙内的残留涂料，检查密封性能，老化变形时更换防漏条。
电气 / 气动部件检查：查看调节机构的电线、气管是否破损，接头是否漏气 / 漏电，及时修复或更换。
四、维护禁忌与注意事项
禁止用钢丝球、砂纸等硬物清洁刃口，避免造成不可逆划伤。
润滑油需选用与设备兼容的型号，禁止混用不同类型油脂。
拆卸刮刀时轻拿轻放，刃口朝下放置在专用保护垫上，避免碰撞。
维护时需关闭设备电源，锁定操作面板，防止误启动引发危险。
