刮刀系统是集成刀体、支撑 / 驱动、压力控制、检测 / 调节的成套装置，核心作用是刮除、涂布、切削或清洁目标表面，在印刷、造纸、过滤、机械加工、涂布等行业是核心功能单元。
那么，关于刮刀系统平常需要做哪些维护保养？
一、日常维护（每班 / 每天开机前后必做）
1. 外观与运行状态巡检
查看刮刀刀条 / 刀片刃口：有无崩口、缺口、卷刃、明显磨损、异物黏附
检查刀架、压条、固定螺丝：无松动、变形、断裂
观察刮削面（辊面、网纹辊、滤网、烘缸）：无明显划痕、粘料、结皮、积垢
听运行声音：无异常摩擦尖叫、撞击、周期性异响
看刮料 / 刮墨效果：无连续条纹、漏刮、厚薄不均、局部刮不干净
2. 清洁类操作
及时清理刮落的油墨、浆料、纸毛、胶黏物、滤渣，防止堆积回流二次污染
用对应溶剂（水墨用清水 / 醇类，溶剂墨用专用洗机水）擦拭刀条、刀腔、回流槽
气囊式刮刀系统：检查气路接头无漏气、无油污、无冷凝水
禁止用硬金属铲、钢丝刷直接硬刮刃口，防止人为崩刃
3. 基础参数确认
气压型刮刀：确认工作气压在设备标定范围，无忽高忽低
接触角度、贴合状态：刀条与辊面 / 滤网全线均匀贴合，无一端翘起、中间悬空
摆动 / 旋转刮刀：运行行程、速度正常，无卡滞、跑偏
二、周期性维护（每周～每月，按设备负荷调整）
1. 深度清洁
拆解刀腔、压条、挡墨板 / 挡料板，彻底清除死角干结油墨、胶料、结皮
清洗回流通道、集渣槽、排渣口，保证畅通不堵料
旋转刮刀过滤器：拆洗刮刀臂、中心轴、密封件，清除内部沉积滤渣
造纸烘缸 / 压榨辊刮刀：清理白水盘、泄水孔，防止溢水腐蚀刀架
2. 紧固与校正
全刀架固定螺栓、气缸 / 气囊底座、导轨螺丝统一复紧，按设备力矩要求操作
宽幅刮刀校正直线度：用塞尺 / 靠尺检查刀条全长与辊面间隙一致性，消除挠度偏差
摆动机构、滑块、导轨清理粉尘，校正限位开关、行程位置
3. 润滑与传动保养
滑动导轨、摆臂轴、轴承、链条 / 同步带：按手册加注润滑脂 / 润滑油，擦除多余油脂防粘尘
气动系统：排水、过滤调压阀排污，检查油雾器油量（如设计有润滑）
电动驱动刮刀：检查电机温度、减速机油位，有无渗油
4. 易损件预检
记录刀条磨损量，判断剩余寿命，提前备料
检查密封件（O 型圈、刀腔密封条、轴封）：无老化、变形、渗漏
气囊 / 气胎：无龟裂、鼓包、慢性漏气，金属压条无锈蚀变形
三、中长期维护（季度～半年～年度大修）
1. 关键部件精度检测
检测刀条直线度、刀架变形量，必要时更换或校平刀架
检测被刮工作面（辊面、网纹辊、滤网）圆跳动、磨损、划伤，判断是否需要研磨 / 修复
伺服 / 闭环刮刀系统：校准压力传感器、位移传感器、PLC 参数，恢复控制精度
2. 部件更换与系统恢复
批量更换达到寿命的刀条、气囊、密封件、缓冲垫、摩擦片
更换老化气管、电缆、接头，修复磨损导轨、滑块
减速机换油、电机轴承保养、电气接线紧固、接地检查
3. 性能复评
空载 + 带料试运行，重新标定压力、角度、间隙、速度参数
检查刮净度、涂布均匀性、过滤器压差稳定性，确认恢复设计性能
形成保养记录：保养日期、更换件型号、调整参数、遗留问题
