涂布机刮刀系统有哪些常见故障？

　　

涂布机刮刀系统是控制涂层厚度、均匀度、表面光洁度，把多余涂料刮掉，形成均匀湿膜。

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下面就看一看涂布机刮刀系统的常见故障有哪些？
一、涂层表面问题
1. 纵向条纹（一条一条长线）
现象：基材走向上有连续细线
原因
刀口有缺口、毛刺、崩口
刀口粘了干料、杂质、颗粒
涂料过滤不干净
解决
清洗 / 更换刮刀
加强过滤，清理刀口
2. 横向条纹 / 波浪纹
现象：横向一条一条、厚薄波动
原因
刮刀振动、刀架松动
气压不稳、压力波动
刮刀弯曲、刚性不足
解决
加固刀架、稳定气压
更换更厚 / 更硬刮刀
3. 一边厚一边薄（楔形缺陷）
现象：左厚右薄 或 右厚左薄
原因
刮刀左右高度不一致
刀架不平行
涂布辊跳动、弯曲
解决
重新调平行、校水平
检查涂布辊精度
4. 涂层厚薄不稳定、忽厚忽薄
原因
气压泄漏、压力不稳
刀架间隙漂移
刮刀轻微抖动
解决
检查气路、密封
锁紧微调螺丝
5. 表面划伤、拉丝、针眼
原因
刀口破损
涂料有硬颗粒
刮刀与辊之间有异物
解决
换刀、加强过滤、清洗刀口
二、刮刀本身故障
6. 刮刀崩口、缺口
原因
碰到硬物、干料结块
安装时磕碰
材质太脆
解决
轻拿轻放
改用韧性更好的刮刀
7. 刮刀弯曲、变形
原因
受热、受力不均
刀架夹紧力不一致
解决
校直或更换刮刀
均匀锁紧刀架
8. 刀口钝化、刮不净
现象：涂层偏厚、表面发毛
原因
磨损、长期使用
腐蚀性涂料
解决
及时磨刀或更换
三、刀架与压力系统故障
9. 刀架抖动、振动大
原因
固定螺丝松
导轨间隙大
风机 / 传动共振
解决
锁紧、加固、调整动平衡
10. 压力不稳（气动刀架）
原因
气压不足、漏气
调压阀坏
气缸内泄
解决
检查气路、更换密封 / 阀
11. 微调失灵、间隙跑位
原因
千分尺磨损
丝杆松动
锁紧螺母没锁死
解决
紧固、更换微调部件
四、涂布效果异常
12. 干痕、拖尾
原因
涂料流速不够
刮刀角度太大
速度过快
解决
调整供料、角度、速度
13. 溢边、漏涂、边缘不齐
原因
挡胶板损坏
刮刀两端密封不良
解决
更换挡胶条、调整两端高度