开槽刀片是用于金属切削加工中 “开槽” 工序的刀具配件，主要安装在铣刀、车刀等刀杆上，通过旋转或进给运动在工件表面加工出具有一定宽度和深度的沟槽，广泛应用于机械制造、汽车零部件、模具加工等领域。
主要特点
材质多样：
常见材质包括高速钢（HSS）、硬质合金（如 WC-Co 基）、陶瓷、立方氮化硼（CBN）、金刚石（PCD）等。其中，硬质合金刀片因硬度高、耐磨性好，适用于大多数金属材料（如钢、铸铁、不锈钢）的加工；陶瓷、CBN 等超硬材质则用于高硬度材料（如淬火钢）的高效切削。
结构设计：
几何参数：刀片的槽型（如直槽、圆弧槽）、前角、后角、刃口半径等参数，需根据加工材料、槽宽 / 槽深要求及切削条件（如转速、进给量）设计，以保证排屑顺畅、减少切削力和刀具磨损。
断屑槽：部分刀片设有断屑槽，帮助控制切屑形态，避免切屑缠绕工件或刀具。
安装方式：多采用螺钉紧固、楔块夹紧等方式与刀杆连接，确保安装牢固、定位精准。
适用场景：
按加工方式分：车削开槽（如轴类零件外圆槽）、铣削开槽（如平面沟槽、台阶槽）、切断开槽（兼具切断和开槽功能）等。
按工件材料分：针对碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（如铝、铜）等不同材料，需匹配相应材质和槽型的刀片。
