模切优力胶的硬度选择核心标准是匹配模切材料的特性、模切工艺类型以及刀模规格，最终以保证模切精度、延长刀模和胶垫寿命为目标。具体选择标准如下：
根据模切材料选择
薄型 / 易损材料：如纸张、薄膜、电子辅料（泡棉、双面胶），需选择邵氏硬度 40–60A的优力胶。这类低硬度胶垫缓冲性好，既能让刀模充分切断材料，又不会压伤基材或导致材料变形，同时可避免刀齿崩损。
厚型 / 硬质材料：如瓦楞纸箱、硬纸板、厚皮革，需选择邵氏硬度 70–90A的优力胶。高硬度胶垫支撑性强，能承受较大模切压力，确保刀模穿透厚材料，防止胶垫过度凹陷导致模切不彻底。
超厚 / 高强度材料：如多层复合板、硬质塑料片，可选用邵氏硬度 90A 以上的高硬度优力胶，甚至硬质聚氨酯胶垫，保证模切时的刚性支撑。
根据模切工艺类型选择
平压平模切：工艺压力相对集中，胶垫受力面积小，建议选择中低硬度（50–70A） ，平衡缓冲性与支撑性，减少刀模冲击损伤。
圆压圆模切：属于连续滚动模切，胶垫与刀模接触时间长、受力均匀，通常选择中高硬度（60–85A） ，兼顾耐磨性和回弹速度，避免胶垫因长期滚动出现塑性变形。
烫金模切一体机：需同时满足烫金压力缓冲和模切切断需求，优先选择邵氏硬度 55–65A的优力胶，保证烫金图案清晰，且模切边缘平整。
根据刀模规格选择
细刀齿 / 精密刀模：如电子行业的窄间距刀模，需选择低硬度（40–55A） 胶垫，防止硬胶垫挤压导致刀齿变形或断裂，同时保证精密图案的模切精度。
粗刀齿 / 大尺寸刀模：如纸箱行业的宽刀模，可选择高硬度（70–90A） 胶垫，增强支撑力，避免刀模下陷导致模切深度不一致。
