网纹辊清洗剂的核心成分围绕 “高效去污、保护辊体、安全稳定” 设计，不同类型（中性、碱性、酸性）成分差异显著，核心成分如下：
一、核心基础成分（所有类型通用）
表面活性剂：清洗剂的核心去污成分，负责降低油墨、残留物与网穴的附着力，分为阴离子型（如十二烷基苯磺酸钠）、非离子型（如脂肪醇聚氧乙烯醚），或复配型（提升适配性），能快速渗透网穴，分解顽固污渍。
溶剂：增强溶解性，帮助溶解固化油墨、光油中的树脂成分，中性 / 碱性清洗剂常用醇类（乙醇、异丙醇）、醚类，酸性清洗剂可能搭配低浓度有机酸溶剂，避免损伤辊体。
缓蚀剂：保护网纹辊材质（陶瓷、镀铬金属、钢），防止清洗剂腐蚀辊面或底层金属，常见的有有机胺类、磷酸盐类，尤其在酸碱型清洗剂中不可或缺。
助剂：包括螯合剂（如 EDTA，去除水中矿物质，避免形成水垢）、稳定剂（延长清洗剂保质期）、消泡剂（减少清洗时泡沫，避免影响网穴接触）。
二、不同类型清洗剂的特色成分
1. 中性清洗剂（pH 7-7.5）
核心成分：以非离子表面活性剂为主（温和无刺激），搭配少量阴离子表面活性剂复配，溶剂多为低浓度醇类或水基溶剂。
辅助成分：添加保湿剂（防止清洗剂快速挥发），缓蚀剂浓度较低（因 pH 中性，对辊体腐蚀性小），适合日常轻度清洗水性油墨残留。
2. 碱性清洗剂（pH 8 以上）
核心成分：碱性助剂（如氢氧化钠、碳酸钠、有机胺），增强对溶剂型油墨、固化光油的分解能力；表面活性剂以阴离子型为主（去污力强）。
辅助成分：高比例缓蚀剂（中和碱性对金属辊的腐蚀风险），少量增稠剂（延长清洗剂在网穴的停留时间），适合顽固油污、UV 油墨残留。
3. 酸性清洗剂（pH 7 以下）
核心成分：有机酸（如柠檬酸、磷酸、氨基磺酸，温和不刺激，避免强腐蚀），负责溶解氧化层、矿物质沉积物（如水垢、金属氧化物）。
辅助成分：高效缓蚀剂（防止酸腐蚀辊体底层金属），非离子表面活性剂（辅助去除残留污渍），仅用于针对性清洁，不可长期使用。
三、特殊功能型成分（部分高端产品）
生物酶：部分环保型清洗剂添加脂肪酶、蛋白酶，分解油墨中的有机树脂，温和且易生物降解，适合对环保要求高的场景。
渗透剂：如聚乙二醇醚，增强清洗剂对网穴深处残留物的渗透力，尤其适合细网穴（高目数）网纹辊。
抗静电剂：减少清洗后辊面静电，避免吸附灰尘，适合精密印刷用网纹辊。
