网目轮清洗剂的使用方法需结合其精密结构特性，兼顾清洁效果与设备保护；注意事项则聚焦于材质兼容性、操作安全及长期维护，以下是详细说明：
一、使用方法（分步骤详解）
预处理：减少杂质损伤
先用压缩空气（压力控制在 0.3-0.5MPa）吹扫网目轮表面，去除浮尘、松散油墨颗粒等，避免后续清洗时杂质刮伤网纹。
若表面有明显干结污渍，可先用蘸有少量清洗剂的软布（如超细纤维布）轻轻覆盖 1-2 分钟，软化污渍。
核心清洗操作（按场景选择）
手工清洗（适用于小面积或简易设备）：
① 将清洗剂均匀喷洒在网目轮表面（或倒在软布上），确保网纹凹槽充分浸润。
② 用专用软毛刷（刷毛硬度≤50 Shore A，避免金属刷）沿网纹走向（如轴向）轻轻刷洗，力度以不按压网面为宜，防止网纹变形。
③ 用清水（或去离子水，避免残留水垢）冲洗 2-3 次，直至表面无清洗剂残留（可通过 pH 试纸检测，呈中性即合格）。
超声清洗（适用于精密网目轮或批量清洁）：
① 按清洗剂说明书比例稀释（通常 1:5-1:20，顽固污渍可提高浓度），倒入超声清洗槽，水温控制在 40-60℃（避免高温损伤材质）。
② 将网目轮固定在清洗架上（避免与槽体直接接触），放入清洗槽，超声功率根据网目细度调整（细网纹建议 300-500W，粗网纹 500-800W），清洗时间 5-15 分钟（视污渍程度而定）。
③ 清洗后取出，用清水冲洗，再放入纯水槽超声漂洗 1-2 分钟，去除残留清洗剂。
干燥处理：防止二次污染
金属网目轮：用无油压缩空气（需经过滤）从网面两侧吹干，确保网纹凹槽内无水分残留，避免生锈。
陶瓷网目轮：可自然晾干（环境湿度≤60%）或用低温热风（≤60℃）烘干，防止高温导致材质脆化。
二、关键注意事项
材质兼容性测试（必做步骤）
新清洗剂使用前，需在网目轮非工作区域（如边缘或背面）涂抹少量，静置 10-15 分钟后观察：
金属网目轮：检查是否有腐蚀、变色、起皮现象（尤其镀铬或镀锌表面，避免强酸性 / 碱性清洗剂）。
陶瓷网目轮：检查是否有开裂、光泽变化（避免含氟、含氯的强腐蚀性溶剂）。
清洗剂浓度与时间控制
禁止随意提高浓度（如碱性清洗剂浓度过高可能溶解金属网面镀层，溶剂型清洗剂浓度过高可能导致网纹膨胀）。
单次清洗时间不超过 30 分钟（尤其超声清洗），避免长时间浸泡导致网目轮材质老化。
操作安全防护
溶剂型清洗剂（含酒精、酮类等）需在通风橱或通风良好区域操作，远离明火，佩戴丁腈手套（避免橡胶手套被溶解）、护目镜，防止挥发气体刺激呼吸道或皮肤接触过敏。
碱性清洗剂需避免接触皮肤（若溅到需立即用大量清水冲洗，涂抹弱酸性中和剂如硼酸溶液）。
长期维护要点
建立清洗周期：每日生产结束后做基础清洁（去除表面浮污），每周进行一次深度清洗（针对网纹凹槽残留），避免污渍固化（如 UV 油墨固化后几乎无法清除）。
清洗工具专用：毛刷、布类需单独存放，避免沾染油污或硬质颗粒，每次使用后清洗晾干。
储存条件：清洗剂需密封存放在阴凉处（温度 5-30℃），远离儿童和食品，过期或变质（如分层、异味）的清洗剂禁止使用。
